在“碳達峰”和“碳中和”的國(guó)家(jiā)目标下，提高(gāo)能效是(shì)各個涉電(diàn)行(xíng)業(yè)都面臨的嚴峻挑戰。
随着工(gōng)業(yè)需求的擴大(dà)，電(diàn)機作爲電(diàn)器和其他各種機械的動力源，電(diàn)機的能效對産品的能效具有至關重要(yào)的影響。
生産電(diàn)機的基礎
繞線機作爲生産電(diàn)機的基礎設備，産業(yè)鏈下遊新技術的不(bù)斷湧現(xiàn)，如物(wù)聯網、新能源車、無人(rén)機、流行(xíng)電(diàn)動消費(fèi)品等新興應用領域技術的逐漸成熟和市場(chǎng)普及，繞線機行(xíng)業(yè)整體(tǐ)規模将持續擴大(dà)，帶動繞線機企業(yè)的新一步發展。
全自(zì)動繞線機，将線狀物(wù)體(tǐ)纏繞到特定的工(gōng)件(jiàn)上的設備。繞線機向機電(diàn)一體(tǐ)化(huà)發展的過程中，采用PLC可(kě)編程邏輯控制(zhì)器作爲設備控制(zhì)核心，配合機械手、伺服驅動系統、精密傳感器、液壓執行(xíng)組件(jiàn)來(lái)完成自(zì)動排線、自(zì)動纏腳、自(zì)動剪線、自(zì)動裝卸骨架等功能。
數控自(zì)動化(huà)繞線設備的速度、電(diàn)子線圈規格的精準度的提升，核心控制(zhì)技術成爲非常關鍵的影響因素。
常用繞線機大(dà)緻分(fēn)爲定子繞線和轉子繞線，
不(bù)同繞線機工(gōng)作原理與繞線工(gōng)藝相(xiàng)關聯。
(定子內(nèi)繞線機丨定子立式繞線機丨電(diàn)機轉子繞線機)
定子內(nèi)繞線機
本案例取材于三維機型——全自(zì)動勵磁定子內(nèi)繞線機。用于發電(diàn)機的定子，用1mm~2mm的導線繞制(zhì)而成。
工(gōng)作原理
單工(gōng)位：單頭繞/雙頭繞
①上下主軸：通(tōng)過伺服帶動上下繞線。
②擺動軸：帶動導線在上下移動同時進行(xíng)擺動。
③送線軸：負責送線。
④轉盤分(fēn)度軸：進行(xíng)旋轉分(fēn)杯工(gōng)作。
工(gōng)藝流程圖
控制(zhì)要(yào)點
1
速度控制(zhì)：繞線工(gōng)程需要(yào)緩慢加速，避免設備突然加速造成的沖擊；
2
工(gōng)作模式：設定單動、聯動和全自(zì)動三種工(gōng)作模式；
3
繞線順序：勵磁定子極數成對存在，正轉繞線與反轉繞線交替進行(xíng)；
4
全自(zì)動控制(zhì)：自(zì)動排線、自(zì)動繞線、自(zì)動轉位 ，自(zì)動剪線，一氣呵成。
合信控制(zhì)方案
繞線過程中，随着線圈的變化(huà)，慣量在變化(huà)，選擇選擇一款性能優秀的控制(zhì)器，把控好繞線質量尤爲重要(yào)。
定子內(nèi)繞線機觸摸屏系統采用合信TP07i ，可(kě)以顯示具體(tǐ)的繞線參數、排線參數等，并進行(xíng)速度的設定、繞線匝數的設定。可(kě)以監視(shì)當前狀态、顯示報警信息；預設手動調試界面進行(xíng)軸微(wēi)調等功能。
定子繞線機控制(zhì)核心産品
合信系統在繞線機上的應用現(xiàn)場(chǎng)
合信系統在繞線機上的優勢
1. 排線整齊度
定子內(nèi)繞機：CTH300主控CPU具有軸組功能，支持上下主軸與排線軸的插補關系，保證每匝線圈繞線的平整度。
定子立式繞線：CTH300主控CPU在繞線中用電(diàn)子凸輪跟随功能，實現(xiàn)沉模電(diàn)機跟随繞線主軸，實現(xiàn)高(gāo)速沉模。
2.系統可(kě)靠性
CTH300系列具有更高(gāo)等級數字隔離(lí)（電(diàn)源/總線/通(tōng)道(dào)間(jiān)光電(diàn)隔離(lí)）、更嚴格的EMC設計等級（抗ESD、ETF、傳導、浪湧、抗輻射），功能穩定，性能可(kě)靠，最優控制(zhì)選擇。
3.更具性價比
繞線機系統市場(chǎng)多(duō)爲國(guó)外(wài)品牌控制(zhì)系統，在國(guó)産化(huà)的趨勢下，國(guó)産PLC與伺服，具備強大(dà)的運動控制(zhì)能力性能上保持水(shuǐ)平線，成本優勢極大(dà)。
4.故障預警更方便
系統具備故障預警顯示，能便捷查找故障原因，同時對機器起保護作用。中途報警、停電(diàn)等故障，都可(kě)以對纏繞線圈的中斷初進行(xíng)操作無縫銜接。
5. 伺服恒轉矩滿足高(gāo)精線圈要(yào)求
伺服驅動電(diàn)機的調速方式，實現(xiàn)閉環運行(xíng)控制(zhì)，恒轉矩，适用于高(gāo)精度線圈的加工(gōng)要(yào)求。
合信全套控制(zhì)（PLC+伺服+HMI）系統，可(kě)以爲繞線機設備提供高(gāo)端、合理而又經濟的選擇，實現(xiàn)精密排線。
在“碳達峰”和“碳中和”的國(guó)家(jiā)目标下，提高(gāo)能效是(shì)各個涉電(diàn)行(xíng)業(yè)都面臨的嚴峻挑戰。
随着工(gōng)業(yè)需求的擴大(dà)，電(diàn)機作爲電(diàn)器和其他各種機械的動力源，電(diàn)機的能效對産品的能效具有至關重要(yào)的影響。
生産電(diàn)機的基礎
繞線機作爲生産電(diàn)機的基礎設備，産業(yè)鏈下遊新技術的不(bù)斷湧現(xiàn)，如物(wù)聯網、新能源車、無人(rén)機、流行(xíng)電(diàn)動消費(fèi)品等新興應用領域技術的逐漸成熟和市場(chǎng)普及，繞線機行(xíng)業(yè)整體(tǐ)規模将持續擴大(dà)，帶動繞線機企業(yè)的新一步發展。
全自(zì)動繞線機，将線狀物(wù)體(tǐ)纏繞到特定的工(gōng)件(jiàn)上的設備。繞線機向機電(diàn)一體(tǐ)化(huà)發展的過程中，采用PLC可(kě)編程邏輯控制(zhì)器作爲設備控制(zhì)核心，配合機械手、伺服驅動系統、精密傳感器、液壓執行(xíng)組件(jiàn)來(lái)完成自(zì)動排線、自(zì)動纏腳、自(zì)動剪線、自(zì)動裝卸骨架等功能。
數控自(zì)動化(huà)繞線設備的速度、電(diàn)子線圈規格的精準度的提升，核心控制(zhì)技術成爲非常關鍵的影響因素。
常用繞線機大(dà)緻分(fēn)爲定子繞線和轉子繞線，
不(bù)同繞線機工(gōng)作原理與繞線工(gōng)藝相(xiàng)關聯。
(定子內(nèi)繞線機丨定子立式繞線機丨電(diàn)機轉子繞線機)
定子內(nèi)繞線機
本案例取材于三維機型——全自(zì)動勵磁定子內(nèi)繞線機。用于發電(diàn)機的定子，用1mm~2mm的導線繞制(zhì)而成。
工(gōng)作原理
單工(gōng)位：單頭繞/雙頭繞
①上下主軸：通(tōng)過伺服帶動上下繞線。
②擺動軸：帶動導線在上下移動同時進行(xíng)擺動。
③送線軸：負責送線。
④轉盤分(fēn)度軸：進行(xíng)旋轉分(fēn)杯工(gōng)作。
工(gōng)藝流程圖
控制(zhì)要(yào)點
1
速度控制(zhì)：繞線工(gōng)程需要(yào)緩慢加速，避免設備突然加速造成的沖擊；
2
工(gōng)作模式：設定單動、聯動和全自(zì)動三種工(gōng)作模式；
3
繞線順序：勵磁定子極數成對存在，正轉繞線與反轉繞線交替進行(xíng)；
4
全自(zì)動控制(zhì)：自(zì)動排線、自(zì)動繞線、自(zì)動轉位 ，自(zì)動剪線，一氣呵成。
合信控制(zhì)方案
繞線過程中，随着線圈的變化(huà)，慣量在變化(huà)，選擇選擇一款性能優秀的控制(zhì)器，把控好繞線質量尤爲重要(yào)。
定子內(nèi)繞線機觸摸屏系統采用合信TP07i ，可(kě)以顯示具體(tǐ)的繞線參數、排線參數等，并進行(xíng)速度的設定、繞線匝數的設定。可(kě)以監視(shì)當前狀态、顯示報警信息；預設手動調試界面進行(xíng)軸微(wēi)調等功能。
定子繞線機控制(zhì)核心産品
合信系統在繞線機上的應用現(xiàn)場(chǎng)
合信系統在繞線機上的優勢
1. 排線整齊度
定子內(nèi)繞機：CTH300主控CPU具有軸組功能，支持上下主軸與排線軸的插補關系，保證每匝線圈繞線的平整度。
定子立式繞線：CTH300主控CPU在繞線中用電(diàn)子凸輪跟随功能，實現(xiàn)沉模電(diàn)機跟随繞線主軸，實現(xiàn)高(gāo)速沉模。
2.系統可(kě)靠性
CTH300系列具有更高(gāo)等級數字隔離(lí)（電(diàn)源/總線/通(tōng)道(dào)間(jiān)光電(diàn)隔離(lí)）、更嚴格的EMC設計等級（抗ESD、ETF、傳導、浪湧、抗輻射），功能穩定，性能可(kě)靠，最優控制(zhì)選擇。
3.更具性價比
繞線機系統市場(chǎng)多(duō)爲國(guó)外(wài)品牌控制(zhì)系統，在國(guó)産化(huà)的趨勢下，國(guó)産PLC與伺服，具備強大(dà)的運動控制(zhì)能力性能上保持水(shuǐ)平線，成本優勢極大(dà)。
4.故障預警更方便
系統具備故障預警顯示，能便捷查找故障原因，同時對機器起保護作用。中途報警、停電(diàn)等故障，都可(kě)以對纏繞線圈的中斷初進行(xíng)操作無縫銜接。
5. 伺服恒轉矩滿足高(gāo)精線圈要(yào)求
伺服驅動電(diàn)機的調速方式，實現(xiàn)閉環運行(xíng)控制(zhì)，恒轉矩，适用于高(gāo)精度線圈的加工(gōng)要(yào)求。
合信全套控制(zhì)（PLC+伺服+HMI）系統，可(kě)以爲繞線機設備提供高(gāo)端、合理而又經濟的選擇，實現(xiàn)精密排線。
