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燙光機-PLC內(nèi)置溫控及無線測溫燙光機控制(zhì)系統

技術方案成功案例相(xiàng)關産品

PLC內(nèi)置溫控及無線測溫燙光機控制(zhì)系統

1.工(gōng)藝要(yào)求

溫度控制(zhì)

燙光機的熱(rè)輥測溫采用接觸式熱(rè)電(diàn)偶測溫模塊，熱(rè)輥轉動時容易對該模塊造成磨損，需要(yào)較爲頻繁的更換和維護，給售後維護造成了很(hěn)大(dà)的不(bù)便。

2.方案描述

1.采用PLC內(nèi)置溫度控制(zhì)功能控制(zhì)熱(rè)輥溫度

熱(rè)輥的加熱(rè)是(shì)由主加熱(rè)和副加熱(rè)組成，二者的控制(zhì)是(shì)獨立的，但(dàn)熱(rè)輥是(shì)一體(tǐ)的，由于溫度傳導的作用，主加熱(rè)和副加熱(rè)互相(xiàng)影響，因此對溫度控制(zhì)器的性能要(yào)求很(hěn)高(gāo)，傳統的熱(rè)輥溫度控制(zhì)方案都是(shì)采用比較高(gāo)檔的溫控表控制(zhì)，價格較高(gāo)。合信技術根據熱(rè)輥的溫度控制(zhì)特點要(yào)求，設計了獨特的模糊溫度控制(zhì)算法，采用這(zhè)種算法合信的PLC即可(kě)勝任，其控制(zhì)效果到達了熱(rè)輥的要(yào)求，精度爲±1°C，超調量≤3%。由于省卻了溫度控制(zhì)儀表，顯著降低(dī)了系統成本，改善整體(tǐ)電(diàn)氣系統結構，減少故障率。

2.熱(rè)輥溫度測量采用無線測溫方式

傳統方案的燙光機熱(rè)輥溫度檢測是(shì)在将熱(rè)輥內(nèi)部埋設的傳感器連接到集電(diàn)環，集電(diàn)環另一側的電(diàn)刷将信号傳導到溫度控制(zhì)器上，電(diàn)刷在長時間(jiān)的使用過程中，由于多(duō)種原因同集電(diàn)環會(huì)出現(xiàn)接觸不(bù)良等問(wèn)題，造成傳導的溫度信号失真，進而引起熱(rè)的溫度控制(zhì)不(bù)準确。

3.接觸傳導溫度信号。免維護，測溫更準确。

在合信的方案中，熱(rè)輥的溫度測量采用無線輸電(diàn)載波通(tōng)訊（CTS5 TIT測溫系統）方式，即熱(rè)輥上的傳感器信号是(shì)通(tōng)過無線傳輸的方式傳送到上位控制(zhì)系統，完全省卻通(tōng)過滑環傳遞溫度信号的環節，避免了集電(diàn)環和電(diàn)刷接觸造成的溫度測量不(bù)準，也節省了定期更換集電(diàn)環和電(diàn)刷的維護成本。同時在測溫環節采用16Bit精度的模拟量模塊EM231-7HC32,溫度測量精度爲0.1度。EM231-7HC測量模塊采用先進的硬件(jiàn)濾波，穩定性高(gāo)于标準PLC溫度測量模塊。

CTS5 TIT無線測溫系統使用熱(rè)電(diàn)阻溫度傳感器，測量的絕對真實溫度。而傳統熱(rè)輥采用熱(rè)電(diàn)偶的溫度檢測方式，其測量的溫度是(shì)相(xiàng)對于冷端（一般是(shì)溫控器內(nèi)部）的溫度，即測量的是(shì)相(xiàng)對溫度，這(zhè)個值相(xiàng)對于真實溫度會(huì)有一定偏差。

4.基于互聯網的遠程程序監控和編程調試

在合信方案中，采用合信CP6452産品，通(tōng)過CP6452,用戶可(kě)以在遠端通(tōng)過互聯網實現(xiàn)對PLC的監控和編程調試。

3.方案框圖