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CTSC-200系列PLC在棉紡細紗機中的應用

    目前,國(guó)産細紗機在國(guó)內(nèi)企業(yè)的使用率已經占到90%左右,産品的産量、可(kě)靠性、穩定性等性能指标已經有了較大(dà)提升。細紗機配置上向前紡大(dà)卷裝、縮短(duǎn)工(gōng)藝流程,紡紗少機台、多(duō)錠化(huà),以及自(zì)動化(huà)、連續化(huà)生産方向發展在技術上向機、電(diàn)、氣、儀一體(tǐ)化(huà),數字化(huà),智能化(huà),信息化(huà)方向發展,并應用在線監控、信息采集分(fēn)析等現(xiàn)代化(huà)的先進技術在機械結構上向零部件(jiàn)、裝置和功能等的模塊化(huà)設計發展,這(zhè)将是(shì)細紗機的發展趨勢。

一、工(gōng)藝介紹及控制(zhì)原理 

1.開(kāi)清棉:
    2.梳棉:
    3.條并卷:
    4.精梳:

5.并條:
    6.粗紗;
    7.細紗:
    8.絡筒;
    9 并線:
    10.倍撚:

   細紗機是(shì)普遍使用的新式細紗機,性能優良、操作方便,機電(diàn)一體(tǐ)化(huà)程度高(gāo),結合CO-TRUST CPU和文本的設計具備:紡紗參數設定、顯示、紡紗過程自(zì)動控制(zhì)、定長落紗、錠子速度曲線控制(zhì)等功能。可(kě)按設定條件(jiàn)對紡紗過程的錠速、管紗長度、撚度等進行(xíng)計算并自(zì)動顯示,并根據機上各部分(fēn)傳感器自(zì)動協調控制(zhì),特别是(shì)定長落紗和自(zì)動落紗,大(dà)大(dà)降低(dī)操作者勞動強度;錠子曲線控制(zhì)提高(gāo)了紗線的質量和保證了紗錠成型,提高(gāo)了全機的産量。

二、控制(zhì)技術方案

    細紗機電(diàn)氣控制(zhì)系統需要(yào)具備紡紗過程所需的自(zì)動開(kāi)車、綱領闆自(zì)動下降、中途停車後自(zì)動跟蹤開(kāi)車、自(zì)動落紗、自(zì)動留頭等功能外(wài);還能顯示管紗長度等的工(gōng)藝參數,實現(xiàn)定長落紗和錠子速度曲線控制(zhì)以及班産累計等功能。電(diàn)氣控制(zhì)系統包括:傳動部分(fēn)、數據檢測部分(fēn)、變頻器錠子速度曲線控制(zhì)、可(kě)編程控制(zhì)器部分(fēn)、TD2X單元及數字通(tōng)訊部分(fēn)。

    1.系統硬件(jiàn)

    1).傳動部分(fēn)

    包括主電(diàn)機、吸風電(diàn)機、綱領闆升降電(diàn)機、自(zì)動潤滑裝置、變頻器、落紗電(diàn)源、各種開(kāi)關等。

    2).數據檢測部分(fēn)

    功能爲自(zì)動檢測紡織過程中主軸、前後羅拉的運行(xíng)數據,爲計算班産、錠速、牽伸倍數、撚度等工(gōng)藝闡述以及爲錠子速度曲線控制(zhì)提供數據。

    3).自(zì)動檢測部分(fēn)

    其作用爲當落紗開(kāi)始後能自(zì)動适位停車,自(zì)動留頭,爲重新開(kāi)車降低(dī)斷頭創造條件(jiàn)。

    4).變頻器錠子速度控制(zhì)

    其作用是(shì)變頻器依據PLC傳輸的錠子速度控制(zhì)曲線自(zì)動調整錠子運行(xíng),提高(gāo)紗線質量和産量。

    5).可(kě)編程控制(zhì)器部分(fēn)

    該部分(fēn)由CPU226L主機和擴展開(kāi)關信号模塊構成;完成全機開(kāi)關量輸入、數據檢測以及計算和過程控制(zhì),實現(xiàn)紡紗過程自(zì)動化(huà)和對機器運行(xíng)情況進行(xíng)監控。

    6).TD200參數設定顯示單元

    該部分(fēn)由CPU226L主機和CO-TRUST系列TD2X之間(jiān)以PPI協議通(tōng)訊,完成紡紗過程工(gōng)藝參數顯示設定,可(kě)直接設定錠子的運行(xíng)速率,實現(xiàn)控制(zhì)柔性化(huà)。

三、控制(zhì)要(yào)點

    細紗機電(diàn)氣控制(zhì)系統軟件(jiàn)設計主要(yào)分(fēn)爲:控制(zhì)部分(fēn)、參數設定顯示部分(fēn)、計算采樣部分(fēn)、數字通(tōng)訊部分(fēn)和錠子運行(xíng)曲線部分(fēn)。

    1.控制(zhì)部分(fēn)

    爲軟件(jiàn)主程序部分(fēn),主要(yào)依據系統開(kāi)關量和傳感器的輸入完成紡紗過程自(zì)動控制(zhì)。

    2.參數設定顯示部分(fēn)

    主要(yào)依據TD2X配置完成參數設定顯示菜單,共設計菜單有:完成總産、班産累計顯示、換班設定、錠子速度、前羅拉速度、撚度、細紗管線長度統計等參數顯示,以及一些參數設置畫面,可(kě)完成參數的設定、錯誤設置或出錯報警提示等功能,共編輯系統鍵5個共八組。

    3.計算采樣部分(fēn)

    主要(yào)根據主軸、前羅拉、後羅拉數據檢測傳感器采樣結果以及設計參數完成系統計算,用以完成各類顯示參數計算及定長落紗功能。

 

四、總結

    細紗機控制(zhì)系統前身采用PLC開(kāi)關量控制(zhì)和外(wài)協參數儀構成,全機控制(zhì)精度低(dī),可(kě)靠性和抗幹擾性能差,系統成本較高(gāo),采用了CO-TRUST CTSC-200系列PLC構成控制(zhì)系統後,全機控制(zhì)采取了數字通(tōng)訊方式,即方便編程又方便通(tōng)訊,控制(zhì)精度和可(kě)靠性、抗幹擾性能較優,利用“提高(gāo)軟件(jiàn)設計水(shuǐ)平來(lái)降低(dī)硬件(jiàn)投入”原則,極大(dà)降低(dī)了系統成本,極大(dà)提高(gāo)了産品的盈利能力,深受用戶歡迎,市場(chǎng)前景非常廣闊。



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