包裝行(xíng)業(yè)——封尾機
封尾機主要(yào)對軟管或者金屬軟管進行(xíng)産品灌裝，并進行(xíng)加熱(rè)封尾的灌裝機器。
常用于醫(yī)藥、日化(huà)、食品及化(huà)工(gōng)等特殊行(xíng)業(yè)，如軟膏、鞋油、牙膏、果醬、膠粘劑、乳劑等液體(tǐ)或膏體(tǐ)物(wù)料的灌裝與封尾。
軟管卡盤式灌裝封尾機
機型簡介
自(zì)動軟管灌裝封尾機，可(kě)以實現(xiàn)自(zì)動灌裝，自(zì)動對色标，自(zì)動封尾，打批号，自(zì)動出管。設備采用內(nèi)加熱(rè)方式，轉位采用精密凸輪分(fēn)度機構，可(kě)自(zì)行(xíng)調整運行(xíng)速度。
軟管灌裝封尾機-控制(zhì)原理
三軸伺服封尾機，其轉盤、封尾、切尾均由設備機械凸輪聯動工(gōng)作，三軸伺服分(fēn)别驅動對标軸、支架軸、灌裝軸。可(kě)以更好的控制(zhì)灌裝、支架速度、可(kě)實現(xiàn)多(duō)段速控制(zhì)，可(kě)在同一缸內(nèi)進行(xíng)灌裝量調節。
對标軸
對管材本身帶有顔色标記進行(xíng)旋轉找标，使其在後續封尾的時候處于正确的角度封尾；
支架軸
将封尾機轉盤上的管杯頂起，使軟管進入灌裝頭的灌裝區間(jiān)，待灌裝完成後抽離(lí)工(gōng)作區間(jiān)；
灌裝軸
支架頂到設定位置，打開(kāi)嘴閥進行(xíng)灌裝工(gōng)序，灌裝完成後關閉嘴閥開(kāi)啓入料閥等待位進行(xíng)抽料；
加熱(rè)底座使用溫度控制(zhì)器自(zì)整定實現(xiàn)溫度控制(zhì)。
灌裝封尾機-控制(zhì)要(yào)點
1
灌裝軸與支架軸的速度配合，灌裝量準确；
2
運動周期判斷準确，啓動及回縮速度及時，避免碰撞；
3
對标軸采用自(zì)動追标功能，位置準确。
合信控制(zhì)系統在軟管灌封機
工(gōng)作現(xiàn)場(chǎng)
軟管卡盤式灌裝封尾機控制(zhì)系統
軟管灌封機由合信CTMC系列PLC與A4伺服系統通(tōng)過脈沖的形式配合控制(zhì)，內(nèi)置電(diàn)子凸輪功能，實現(xiàn)PLC的多(duō)軸的協調運動控制(zhì)，完成對标、支架伸縮以及灌裝三軸的配合。
✓
PLC部分(fēn)
PLC是(shì)整個控制(zhì)系統的核心，進行(xíng)信号、邏輯程序處理，它的性能決定了整個系統的品質。
合信CTMC系列運控小(xiǎo)型PLC具有強大(dà)的邏輯處理和數據處理能力以及豐富的周邊指令集。
✓
操作界面
人(rén)機界面用于參數的輸入和控制(zhì)命令的發出，可(kě)以實現(xiàn)在線/離(lí)線仿真，給用戶一個真正友好的用戶界面。
可(kě)以調整設備速度、當前産量溫度顯示及設置、時間(jiān)顯示等功能；可(kě)以實現(xiàn)手動調整、自(zì)動工(gōng)作（包括上管、對色标、灌裝、封尾及自(zì)動落料等工(gōng)作）
✓
伺服驅動部分(fēn)
合信A4系列伺服實現(xiàn)快(kuài)速精确的位置控制(zhì)，速度控制(zhì)，轉矩控制(zhì)。
合信控制(zhì)系統
在全自(zì)動灌裝封尾機的優勢
01
效率高(gāo)
三伺服軟管封尾機全伺服控制(zhì)，灌裝效率更高(gāo)，精度更高(gāo)；
02
對标精準
合信CTMC系列CPU與A4S伺服采用脈沖與伺服色标功能結合方式，對标快(kuài)速精準；
03
操作簡單
觸摸屏界面信息少而精，僅需确認動作角度區間(jiān)即可(kě)運作，操作簡單；
04
MiCo遠程
控制(zhì)系統可(kě)通(tōng)過合信MiCo移動客戶端，在線修改參數，監控設備運行(xíng)狀态，方便快(kuài)捷；
05
灌裝速度快(kuài)
灌裝速度可(kě)達65隻/min (更優的灌裝閥出料閥，速度可(kě)再提高(gāo))
06
成本低(dī)
系統支持備選單伺服封尾機（用于灌裝）可(kě)以在保證精準灌裝量可(kě)調的基礎上，節省成本，靈活選用。
成熟的經濟方案二：單伺服封尾機
▶ 對标軸爲步進電(diàn)機、
支架軸按機械凸輪挺進進行(xíng)驅動。
