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擠出機

技術方案成功案例相(xiàng)關産品

CTSC-200系列PLC在擠出機中的應用

一、工(gōng)藝介紹及工(gōng)作原理

産品的厚度或者管壁厚度是(shì)通(tōng)過改變主機速度和牽引速度比來(lái)進行(xíng)調節的。

二、電(diàn)氣控制(zhì)方案

溫度控制(zhì)：整個設備有22路(lù)溫區，其中機筒5路(lù)，模具15路(lù)，熔體(tǐ)溫度一路(lù)，合流芯溫度一路(lù)。其中機筒部分(fēn)需有加熱(rè)和冷卻功能，模具部分(fēn)和合流芯溫度隻需加熱(rè)功能，熔體(tǐ)溫度隻需測量實際溫度。

轉速控制(zhì)：需要(yào)2路(lù)模拟量輸出控制(zhì)主機和牽引機的轉速。

模拟量測量：需要(yào)4路(lù)模拟量分(fēn)别測量主機電(diàn)流，主機轉速，熔體(tǐ)壓力和牽引電(diàn)流。

數字量輸出：控制(zhì)主機啓動溫區的加熱(rè)冷卻等信号輸出31路(lù)。

數字量輸入：編碼器輸入，各路(lù)報警信号等13點輸入。

【主要(yào)控制(zhì)功能】

序号	設備型号	品牌	訂貨号	數量
1	CPU226L(24DI/16DO)	CO-TRUST	CTS7 216-2AD33-0X40	1
2	EM231 8AI*PID溫控模塊	CO-TRUST	CTS7 231-7TF32	3
3	EM231 4AI*16BIT模拟量模塊	CO-TRUST	CTS7 231-7HC32	1
4	EM232 4AQ*12BIT模拟量輸出模塊	CO-TRUST	CTS7 232-0HF32	1
5	EM222 32DO*24VDC數字量模塊	CO-TRUST	CTS7 222-1BL32	1
6	KP10H 10寸操作面闆	CO-TRUST	CTS6 K10-CH020	1

· 操作屏可(kě)監控整個生産線的運行(xíng)，主機和輔機控制(zhì)系統又可(kě)單獨運行(xíng)；

· 可(kě)實現(xiàn)機頭壓力閉環控制(zhì)确保制(zhì)品的質量；

· 主螺杆、喂料和牽引變頻器可(kě)方便實現(xiàn)同步調速；

· 溫度控制(zhì)采用模塊內(nèi)部自(zì)帶高(gāo)性能的PID算法，機筒溫度區采用加熱(rè)和冷卻控制(zhì)方式（抽冷和風冷），使溫度控制(zhì)的動态和靜态性能都達到理想的效果；

· 具有主螺杆保護程序，可(kě)防止誤操作而損傷主螺杆；

· 實現(xiàn)管材壁厚控制(zhì)，節約材料；

· 可(kě)存儲100多(duō)組工(gōng)藝參數配方，如主螺杆、喂料和牽引速度的設定值、各溫度區的低(dī)溫和高(gāo)溫設定值、保溫時間(jiān)、上料時間(jiān)和切割延時時間(jiān)等重要(yào)資料

· 故障報警功能，可(kě)顯示故障原因、故障位置、故障發生時間(jiān)及故障排除方法、并可(kě)存儲500條曆史報警記錄；

· 可(kě)實時顯示各溫度區的溫度曲線，機頭壓力曲線等；

· 可(kě)以實現(xiàn)多(duō)台擠出生産線聯網，集中控制(zhì)。

【組成特點】

· 系統容量大(dà)，如果采用溫度與動作分(fēn)離(lí)的實現(xiàn)方案，則系統最大(dà)可(kě)擴展到40個溫區；

· 性價比更高(gāo)，用小(xiǎo)型機的投資實現(xiàn)了中型機的控制(zhì)規模，大(dà)大(dà)降低(dī)了系統成本；

· 人(rén)機界面采用大(dà)屏幕色彩液晶顯示，可(kě)以方便地(dì)對整個設備進行(xíng)監視(shì)及操縱，而且美觀大(dà)方；

· 調速部分(fēn)采用變頻調速裝置，控制(zhì)機筒壓力恒定，可(kě)以确保基礎設備各部分(fēn)運行(xíng)的平衡與同步；

· CTSC-200的PID溫度控制(zhì)模塊集成了隻能溫控算法，使編程更簡單，溫度控制(zhì)精度更高(gāo)，溫度采集采用隔離(lí)技術，抗幹擾能力更強。

· 可(kě)以通(tōng)過多(duō)台PLC聯網的方式，滿足多(duō)台擠出機的生産線。

【使用的應用場(chǎng)合】

此系統适用于各類擠出機生産線的控制(zhì)，包括

· 型材生産線

· 單臂、多(duō)壁、及發泡管材生産線

· 闆材及發泡闆材生産線

· 片材生産線

· 單層及多(duō)層吹膜生産線

· 造粒生産線

三、總結

擠出機作爲塑料生産線的核心設備，其控制(zhì)系統主要(yào)以溫度控制(zhì)爲主，而且溫區比較多(duō)，無論數字量還是(shì)溫度測量都需要(yào)點數比較大(dà)的系統才能實現(xiàn)。

采用CTSC-200的PID溫度控制(zhì)模塊，不(bù)僅滿足了系統22個溫區控制(zhì)的硬件(jiàn)要(yào)求，其內(nèi)部還集成了智能溫控算法，使整個系統的溫度控制(zhì)編程變得非常簡單。在機器實際運行(xíng)調試時，還可(kě)以通(tōng)過HMI設備，對各個溫區的PID參數進行(xíng)調整，十分(fēn)方便，使各個溫區的溫度控制(zhì)都能達到良好靜态性能和動态性能。CTSC的4AI模拟量輸入模塊和4AQ模拟量輸出模塊實現(xiàn)了對電(diàn)機轉速的精确控制(zhì)。